小型反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。
小型反应釜注意事项：
1.要先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
2.要定期的对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
3.各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
4.必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
5.电气部分切不可进水，严禁受潮。
小型反应釜的结构特点：
一、操作压力
小型反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。
二、操作温度
小型反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：
1、水加温
要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。
2、蒸汽加热
加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内，用饱和蒸汽;当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
3、用其它介质加热
若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275～300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140～540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
4、电加热
将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与小型反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
