可视高压反应釜的结构除釜体外，还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程。反应釜操作压力较高。釜体的压力是化学反应生产或由温度升高形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过压力的几倍。因此大部分反应釜属于受压容器。通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以可视高压反应釜既承受压力又承受温度。
可视高压反应釜主要加热装置包括：夹套、盘管（内盘管和外盘管），其作用原理都为间接加热，就是在夹套和盘管内通入冷热介质经行升温或降温。
1.夹套加热：蒸汽在外壁和容器壁之间的环形夹套空间循环，热量通过容器壁进行传递。
2.盘管加热：容器中内盘管管浸没在制程流体中，外盘管是包裹在釜体外层。
选择夹套和盘管原则基本是基于试验物料对热量的需求来选择。可以单独使用夹套或者盘管，也可以同时使用夹套和盘管。夹套与盘管区别如下：
1.换热面积：外盘管小、夹套次之、内盘管大。因此加热的效率内盘管大，夹套次之，外盘管小。
2.从和成本角度而言，相对于夹套，盘管换热容易实现，所需成本低，且性略高一些。
3.操作上，内盘管容易漏液、没有夹套可靠，内盘管限制搅拌桨的大小和形式、操作、维修成本高。从体积角度选择，建议小反应釜可以考虑盘管的，大一些的可以考虑夹套的。
相比于两者的成本而言，反应釜使用盘管加热成本要相对于夹套成本低，而且相对性较高。主要是要满足实际实验的需求，特定反应体系如需要急速升温和降温的，可以同时安装夹套和盘管。
