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连续高压反应釜安全运行须知

更新时间:2021-07-27 点击次数:506
  连续高压反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制,搅拌、鼓风等反应物、产物浓度等重要参数进行严格的调控。要想保证高压反应釜长期安全运行需注意.
  工作前物料添加不要超过釜体容积的2/3,保证设备不在超负荷条件下长期运行。特别是带磁力搅拌的反应釜,在工作过程中温度高于100度以上时,要通入冷却水,保证磁力搅拌器能够正常运作,而不会因为温度过高而提早损坏。盖釜盖前,要注意用软布擦拭釜盖与釜体间的密封面,而且平日的使用或清洗过程都要保护好密封面。
  连续高压反应釜控制器
  1、 外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。
  2、 电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节“调速” 旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。
  3、 加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压” 旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度*(详见温度表使用说明书)
  4、 所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。

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