清洗高压反应釜有机械法和化学法两种方式，不同的方法有各自的优势以及注意事项，因为它是某些生产中非常重要的反应设备，经常会用到，因此对它的清洗和维护就要及时，并且清洗效果要好，有利于下次作业使用。我们一起学习一下两种清洗方法吧。
高压釜机械清洗：采用高压清洗装置，将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。机械清洗不会对设备产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大。
高压釜的化学清洗：首先要知道反应釜设备内的垢样成分，最好是取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。
化学清洗用工少，清洗时间短，清洗*，但是可能会造成反应釜设备被腐蚀，因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。
我们也可以人工进釜进行清洗，虽然节约成本，但是比较耗时，因此清洗高压反应釜主要有上面两种方法。在清洗之前，我们要做好周全的防护措施，避免清洗剂对我们的皮肤或者呼吸道造成不利影响。任何时候，人身安全都是放在。
高压反应釜已经越来越多地应用在许多高压场合，这种以不锈钢为原料制成的储罐和普通的滚塑储罐相比，可以耐受更高的压力。而它的原理也是比较关键的技术。下面小编就带着大家理一理高压反应釜的原理。是磁力传动装置，是应用于大型反应设备的典型创新，高压反应釜釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（TA2）、镍（Ni6）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。对有抛光要求的釜体内表面，可达到以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。
导热油膨胀槽作为电加热反应釜*的重要辅助装置，在正确设计、制造、安装和使用膨胀槽有利于延长导热油的寿命与安全性，同时也间接保护了反应釜及其他设备部件，与解决导热油加热系统长周期运行中的许多问题。因此要以在确保使用安全的前提下，结合理论就按及实践运用经验，设计、制造性价比更高的电加热反应釜类设备及辅助装置具有非常重要的意义。
