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实验室加氢反应釜原理、操作与维护讲解

更新时间:2024-06-26 点击次数:20
   实验室加氢反应釜原理、操作与维护讲解

  一、原理

  实验室加氢反应釜主要用于实验室中进行加氢反应的实验设备。其原理主要是通过向反应釜内通入氢气或其他所需气体,并在一定的温度、压力和催化剂的作用下,使反应物发生加氢反应,从而得到所需的产物。加氢反应釜通常包括气体进料单元、液体进料单元、反应器结构单元和收集数据单元等。

  二、操作

  开车前准备:

  检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

  检查水、电、气是否符合安全要求。

  开车中操作:

  加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不超过工艺要求。

  打开蒸汽阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸汽阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套压力不准超过规定值。

  蒸汽阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸汽管路过气时不准锤击和碰撞。

  开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高压0.2兆帕。

  水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。

  随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。

  停车后操作:

  停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。

  铲锅时必须切断搅拌机电源。悬挂警示牌,并设人监护。

  三、维护

  日常检查:操作人员应每天对设备进行例行检查,包括观察设备外观、检查紧固件和密封件等。一旦发现异常情况,如泄漏、磨损等,应及时处理,防止问题扩大。

  定期清洁:应定期对设备内部进行清洗,去除残留物和污垢,保持设备的清洁状态。同时,应注意清洁过程中不要损伤设备表面和内部结构。

  润滑保养:转动部分需要定期润滑,以减少磨损和摩擦。操作人员应按照设备要求,定期对转动部分加注润滑油或润滑脂,保证其良好的润滑状态。同时,应注意润滑油的清洁度和质量,避免杂质和水分进入润滑系统。

  密封件检查与更换:密封件是重要部件,其性能直接影响设备的运行效果和使用寿命。应定期检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等装置是否准确、灵敏、好用,并选用符合设备要求的优质密封件进行更换。

  定期校验压力表和温度计:压力表和温度计是氢化反应釜的重要测量仪器,其准确性和可靠性对设备的正常运行至关重要。操作人员应定期校验压力表和温度计,确保其准确测量设备的压力和温度。

  减速机维护:检查减速机是否漏油,轴封是否完好,油泵是否上油,以及减速机内油位和油质的变化。如有需要,应及时补充或更新相应的油。

  制定维护与检修计划:为了确保长期稳定运行,应制定详细的维护与检修计划。计划应包括设备的日常检查、定期清洁、润滑保养、密封件检查与更换等内容,并根据设备的实际运行情况和故障记录对计划进行调整和完善。

  实验室加氢反应釜的操作与维护需要严格按照规定进行,以确保设备的正常运行和实验结果的准确性。同时,操作人员应具备一定的专业知识和安全意识,能够及时发现和处理设备故障和异常情况。

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