反应釜是化工生产中使用的典型设备之一。由于化学工艺过程的种种化学变化,是以参加反应釜的介质的充分混合为前提的,对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化的过程,也往往采用搅拌操作,才能获得更好的效果。实现搅拌的方法有机械搅拌、气流搅拌、射流搅拌、静态(管道)搅拌和电磁搅拌等。其中机械搅拌应用 早,现如今也被广泛应用。反应釜一般可根据用途、操作方式、结构等进行分类。 常见的是按反应釜的结构来分类,可分为釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。按操作方式可分为:1.间歇釜式反应器,或称间歇产量越来越大,搅拌反应釜也逐渐向大型化发展。于此同时,搅拌反应釜的发展面临着必须满足合理利用资源、节能降耗和对环境保护要求的严峻挑战。故其发展趋势为:
- 大容积化。这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。
- 反应釜的搅拌器。已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外,除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。
- 以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作。如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。
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