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全自动反应釜内的搅拌形式要有所了解

更新时间:2020-10-28 点击次数:652
   关于全自动反应釜这样固体反应物沉淀在这个釜底,而不会在实际釜底上形成绝热层,通过釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的,釜底用高强度不锈钢(SS314)制成,上面带有许多小孔,孔径比反应物料的粒径略小,将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑。当固体反应物料负荷很重时,釜底下面可以加一个5-10厘米宽的金属环作为支承,这样便可避免固体物料集中在釜底,因过热而引起的物料炭化,产物颜色变深,对于各种规格的50-100立升的小反应釜可以设计制造。
  全自动反应釜中对于粘度均相液体混合,是难度小的一种搅拌过程,只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少所以是合用的。而涡轮式因其动力消耗大,虽有对分散操作过程,涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力,所以合用,特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大,就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小,所以只能在液体分散量较小的情况下可用,而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
  固体悬浮操作以涡轮式的使用范围大,其中以开启涡轮式好。它没有中间的圆盘部分,不致阻碍桨叶上下的液相混合,而且弯叶开启涡轮的优点更突出,它的排出性好、桨叶不易磨损,所以用于固体悬浮操作更合适。推进式的使用范围较窄,固液比重差大或固液比在一次以上时不适用。使用挡板时,要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时,才用挡板,而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流,所以也可以不用挡板。

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