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高压反应釜如何占据市场优势

更新时间:2021-09-28 点击次数:440
   高压反应釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。因此必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。
  高压反应釜*的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度,适合气体、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压,进而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。在高压反应釜的超高压和高温条件下,其原料在强碱性溶剂作用下连续溶解后,然后围绕浸泡在溶解溶液中的种晶发生持续结晶,进而形成非常透明、非常纯净的人工水晶。
  反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜,一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同,反应釜的材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,它包括 传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。设备的外观尺寸,一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2,如果 Hgz/Di>1.5,则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di,上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁或搪玻璃。
  目前我国高压反应釜设备在国内*颇高,但是竞争也相当激烈。竞争点主要体现在技术水平、产品质量、价格方面与售后服务等方面。近年来,我国科学技术不断进步,在反应釜行业的研发实力逐渐为用户所认可,但是与国外相比还存在明显的差距。一方面,我国反应釜研发技术不足,产品主要走中低端路线,在市场上不占优势。另一方面,我国反应釜设备领域企业规模小,较为分散,没有形成规模化生产,在激烈的市场竞争下很容易被市场淘汰。

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